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一、優(yōu)點(diǎn)：

破碎比大（一般為10-25，高者達(dá)50），生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品均勻，過粉現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備質(zhì)量輕，操作維護(hù)容易等。錘式破碎機(jī)系列產(chǎn)品適用于破碎各種中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過150兆帕。該機(jī)主要用于水泥、選煤、發(fā)電、建材及復(fù)合肥等行業(yè)，它可以把大小不同的原料破碎成均勻顆粒，以利于下道工序加工，機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠，生產(chǎn)效率高，適用性好。

二、缺點(diǎn)：

錘頭和蓖條篩磨損快，檢修和找平衡時(shí)間長(zhǎng)，當(dāng)破碎硬物質(zhì)物料，磨損更快；破碎粘濕物料時(shí)，易堵塞蓖條篩縫，為此容易造成停機(jī)（物料的含水量不應(yīng)超過10%）。粉碎堅(jiān)硬物時(shí)，錘頭和襯板磨損大，消耗金屬材料多，經(jīng)常更換易磨損件需點(diǎn)用較多檢修時(shí)間，在破碎粘濕物料時(shí)，蓖條易堵塞而導(dǎo)致生產(chǎn)能力降低。

錘式破碎機(jī)噪音來源

1、設(shè)備本身的振動(dòng)

由于錘式破碎機(jī)體積大，內(nèi)部結(jié)構(gòu)也很復(fù)雜，在工作的時(shí)候是由皮帶輸送機(jī)帶動(dòng)錘頭來完成破碎作業(yè)的，錘頭在來回轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候肯定會(huì)產(chǎn)生一定的噪音，這種噪音是不可避免的，因此在加工設(shè)備的時(shí)候，一定要保證設(shè)備的配置和質(zhì)量，這樣才能避免噪音；

2、設(shè)備出現(xiàn)故障后的噪音

一般來說，錘式破碎機(jī)在工作一段時(shí)間就要對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)，如果用戶不按照保養(yǎng)手冊(cè)進(jìn)行保養(yǎng)的話，設(shè)備就會(huì)出現(xiàn)一定的故障，出現(xiàn)故障后的設(shè)備會(huì)產(chǎn)生一定的噪音，比如皮帶跑偏時(shí)會(huì)出現(xiàn)皮帶擊打的聲音；出料堵塞時(shí)會(huì)出現(xiàn)石料擊打設(shè)備的噪音，因此設(shè)備在出現(xiàn)故障后要及時(shí)進(jìn)行解決，降低噪音；

3、傳播過程產(chǎn)生的噪音

設(shè)備達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)后，用戶要進(jìn)行合理的布局，要根據(jù)生產(chǎn)廠區(qū)的地勢(shì)和風(fēng)向等眾多因素進(jìn)行合理安排，并且要設(shè)置多種隔音墻，把產(chǎn)生噪音的區(qū)域遠(yuǎn)離辦公區(qū)域。

解決錘式破碎機(jī)噪音的方法

1、降低聲源噪音

加強(qiáng)設(shè)備的配置和裝配精度，提高生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)并且選用低噪音的設(shè)備作業(yè)，降低高壓、高速氣流的壓差和流速，從根本上來降低噪音；

2、對(duì)操作者進(jìn)行防護(hù)

操作人員在操作設(shè)備的時(shí)候最好佩戴耳塞、頭盔等防噪音的東西，并且要采取輪班作業(yè)的 方法，縮短工作人員進(jìn)行高噪聲工作環(huán)境的時(shí)間，這樣在一定程度上也能降低噪音；

3、從傳播途徑控制噪音

加工廠整體的布局要合理，利用周圍的樹林、土坡、草叢或者是高大建筑物來阻止噪聲傳播，還能根據(jù)聲源的特點(diǎn)來控制噪聲，減少對(duì)環(huán)境造成的危害。

以上是棗莊市世博高新機(jī)械設(shè)備有限公司為您介紹的錘式粉碎機(jī)的價(jià)格、特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、工作原理、主要用途、優(yōu)缺點(diǎn)、噪音的來源以及解決噪音的方法。錘式破碎機(jī)是錘破系列中性能最先進(jìn)的一種設(shè)備，它可以直接將最大粒度為1000毫米左右的物料破碎至30毫米以下，可一次成型，無需二次加工破碎，能很大的節(jié)省生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)費(fèi)用，是當(dāng)前比較暢銷的一種產(chǎn)品，深受廣大用戶的好評(píng)